沭陽(yáng)工業(yè)有機(jī)廢氣解決方案提供廢氣處理設(shè)備

工藝流程說(shuō)明：

（1）車間有害氣體的收集

收集系統(tǒng)采用鍍鋅材料，經(jīng)過(guò)鍍鋅風(fēng)管進(jìn)入廢氣處理設(shè)備。

（2）車間有害廢氣凈化處理

有害廢氣在風(fēng)機(jī)抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時(shí)，利用加壓循環(huán)水泵的壓力使凈化塔內(nèi)的吸收劑溶液充分霧化，對(duì)有害廢氣進(jìn)行洗滌吸收，吸收產(chǎn)物返回集水調(diào)節(jié)箱中。凈化后的廢氣經(jīng)空氣除霧器（廢氣凈化塔內(nèi)部）再利用這些溶劑與溶質(zhì)（甲苯、二甲苯、苯等）的相似相溶原理，讓有機(jī)性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等，同時(shí)洗塵。使得污染性物質(zhì)從氣相中轉(zhuǎn)移到液相中從而去除之。后經(jīng)活性炭吸附箱濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主玻璃鋼風(fēng)機(jī)排放。

水噴淋+活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。噴涂廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及易揮發(fā)有機(jī)物等，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴涂廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋除去粉塵，廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進(jìn)入活性炭吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

水噴淋法：

處理原理
　　
　　洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。

立式洗滌塔的特點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min，其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處理氣體的不同而調(diào)整，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭。系統(tǒng)里無(wú)金屬組件。為此，全系統(tǒng)具有*的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于50mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。
　　
處理能力：有效且經(jīng)濟(jì)的處理酸性和堿性廢氣，去除率可高達(dá)99％以上。

產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單；
　　
　　2）直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝；
　　
　　3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；
　　
　　4）處理單一污染源；
　　
　　5）適用于中低風(fēng)量。

操作說(shuō)明：                                                             

１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；

②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng)；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；

② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；

②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。

沭陽(yáng)工業(yè)有機(jī)廢氣解決方案提供廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附法：

吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。藥劑吸收法是向吸收液中投加有機(jī)藥劑，如：柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。利用這些溶劑與溶質(zhì)（甲苯、二甲苯、苯等）的相似相溶原理，讓有機(jī)性溶劑吸收甲苯、二甲苯、苯等，同時(shí)洗塵。使得污染性物質(zhì)從氣相中轉(zhuǎn)移到液相中從而去除之。

本法優(yōu)點(diǎn)是：具有工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)；該法缺點(diǎn)是：處理效率低，不夠穩(wěn)定，凈化效率為50～70%，難于達(dá)到環(huán)保要求，適合處理低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，有二次污染。

吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的極大的表面剩余能，將有機(jī)性氣體分子吸附到其表面，從而從氣流中去除之而達(dá)到環(huán)保要求。

該法優(yōu)點(diǎn)是：處理效率高（活性炭吸附法可達(dá)99%以上）、廣譜適應(yīng)性、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低等特點(diǎn)，該法缺點(diǎn)是系統(tǒng)阻力損失大，使得能耗較大。

 活性碳吸附裝置工作原理：吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

活性炭吸附箱技術(shù)說(shuō)明

a.吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作，鍍鋅鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。

b.檢查門開(kāi)啟方便、密封嚴(yán)密。大型廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個(gè)，可以分別打開(kāi)，單獨(dú)取下。

c.基架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅(jiān)固的基架可以保證設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>

d.進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例如設(shè)在箱體頂部或側(cè)面。

e.由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，因此，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭飽和時(shí)間短的情況下，可使用活性炭吸附箱對(duì)活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用（脫附方法使用蒸汽或電加熱）。使用活性炭脫附設(shè)備不但可以節(jié)約運(yùn)行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收，同時(shí)避免了二次污染。