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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼碳鋼玻璃鋼P(yáng)P | 處理風(fēng)量 | 1000-100000m³/h |
| 凈化率 | 95-99% | 適用場所 | 所有場所 |
| 脫硫率 | 95-99% |
生物除臭凈化塔 非標(biāo)定做 廢氣處理
生物除臭系統(tǒng)設(shè)備是一種通過生物附著和生長來處理臭氣的設(shè)備。微生物在填料表面形成生物膜。生物膜中的微生物利用廢氣中的無機(jī)和有機(jī)物質(zhì)作為碳源和能源，通過降解惡臭物質(zhì)維持生命活動(dòng)，將惡臭物質(zhì)分解為水、二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無臭物質(zhì)，從而達(dá)到凈化惡臭氣體的目的。
生物除臭工藝能有效降解工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的硫化氫、氨、甲烷、胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫化碳、苯乙烯等污染物。這些惡臭成分主要是水中有機(jī)物在缺氧條件下的產(chǎn)物?？筛鶕?jù)廢氣源情況選擇后置濾床強(qiáng)化處理。
生物除臭系統(tǒng)設(shè)備工藝流程
惡臭氣體收集裝置→生物除臭處理設(shè)備→排氣扇→達(dá)標(biāo)排放→過濾器-濾渣定期排放。
生物除臭系統(tǒng)設(shè)備工藝概述
惡臭氣體通過管道收集，進(jìn)入生物除臭系統(tǒng)設(shè)備。氣流和循環(huán)液體在通過生物填料層的過程中完成生物氣液擴(kuò)散、液體反擴(kuò)散和生物氧化三個(gè)過程。生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為食，惡臭物質(zhì)和VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長繁殖提供能量，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化得以持續(xù)。凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)出排放。
循環(huán)液中含有脫落的生物膜和微生物，經(jīng)過濾和補(bǔ)充新鮮洗滌液后可循環(huán)使用。少量多余的生物膜可以通過過濾去除，并作為污泥定期排出。
生物除臭系統(tǒng)設(shè)備是將微生物附著在多孔介質(zhì)填料表面，使污染空氣在濾床層中進(jìn)行生物處理。揮發(fā)性有機(jī)污染物被吸附在孔隙表面并被孔隙中的微生物消耗。廢氣中的有害物質(zhì)通過微生物的代謝生命活動(dòng)轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物和細(xì)胞質(zhì)，降解為CO2、H2O和中性鹽。生物除臭系統(tǒng)設(shè)備凈化效率高，廣泛應(yīng)用于垃圾廠、污水處理廠、飼料廠、食品廠、制藥行業(yè)等廢氣臭氣凈化處理。
生物除臭系統(tǒng)設(shè)備由方形塔組成，由法蘭分段連接。其結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣段、儲(chǔ)液罐、噴淋段、生物反應(yīng)段、除霧器等組成。其特點(diǎn)是耐腐蝕、處理效率高、強(qiáng)度高、占地面積大。廢氣被優(yōu)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓吸入生物除臭系統(tǒng)設(shè)備的預(yù)洗段，然后在生物反應(yīng)段通過生化反應(yīng)使氣液充分接觸，提高了廢氣凈化效率。
該系統(tǒng)包括玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)、塑料水泵或不銹鋼水泵。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，往往采用兩臺(tái)泵，一用一備。生物除臭是利用臭氣成分與生物菌種發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，生成新的無臭物質(zhì)進(jìn)行除臭。
根據(jù)氣味成分的不同，應(yīng)選擇相應(yīng)的除臭方法。生物除臭是利用微生物將惡臭氣體中的有機(jī)污染物降解或轉(zhuǎn)化為無害或低危害物質(zhì)。主要方法有:生物過濾、土法、填料塔生物除臭等。
生物除臭設(shè)備及生物除臭濾池是使收集到的廢氣在適宜的條件下通過長滿微生物的固體載體(填料)，氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成廢氣的除臭過程。
生物除臭凈化塔 非標(biāo)定做 廢氣處理
一、原理介紹
固體載體上生長的微生物承擔(dān)了物質(zhì)轉(zhuǎn)換的任務(wù)，因?yàn)槲⑸锷L需要足夠的有機(jī)養(yǎng)分，所以固體載體表面具有較高的有機(jī)成分。要使微生物保持高的活性，還必須為之創(chuàng)造一個(gè)良好的生存條件，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養(yǎng)成分等。
在微生物、水和氧氣存在的條件下，通過微生物自身的代謝作用氧化分解發(fā)臭物質(zhì)，最終達(dá)到凈化氣體的目的。根據(jù)惡臭物質(zhì)被捕捉過程的不同，生物脫臭法可分為吸收型和吸附型兩大類，兩種類型的生物脫臭法的原理不同。
吸收型生物脫臭可分為以下三個(gè)過程：一、當(dāng)臭氣與載體接觸時(shí)，發(fā)臭物質(zhì)首先被液體吸收，即惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)到液相；二、溶于水中的臭氣通過微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分泌的胞外酶分解為可溶性物質(zhì)，再滲入細(xì)胞；三、臭氣進(jìn)入細(xì)胞后，在體內(nèi)作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用、使臭氣得以去除。
吸附型生物脫臭同樣分為三個(gè)過程：一、發(fā)臭物質(zhì)被載體(固定有微生物)吸附；二、發(fā)臭物質(zhì)向微生物表面擴(kuò)散、被微生物吸附；三、利用微生物的代謝作用，將發(fā)臭物質(zhì)氧化分解成無臭味物質(zhì)。
二、生物除臭設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、生物除臭設(shè)備及生物除臭濾池處理效率高，處理負(fù)荷大，耐沖擊性好；
2、無二次污染，通過生物自身代謝將污染物質(zhì)降解。
3、流動(dòng)液相容易控制條件；
4、惰性填料使用年限長；
5、所需設(shè)備簡單、便于操作、費(fèi)用低廉和管理維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；
6、設(shè)備壽命15年以上。
7、填料壽命3年以上。
8、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)水箱、循環(huán)水泵、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)排污等。無需專人值守；
9、使用操作維護(hù)簡便，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
10、生物箱體預(yù)留觀察口、人孔及內(nèi)部維修檢修空間，方便維護(hù)檢修。
生物除臭設(shè)備及生物除臭濾池
三、生物除臭系統(tǒng)主要條件控制
生物除臭設(shè)備及生物除臭濾池
溫度：雖然過來污水有一定溫度，但是仍需要對進(jìn)氣進(jìn)行加熱，加熱采用水直接噴淋的方式，在水洗處理段通過加熱器對循環(huán)噴淋液加熱，保證其在-10℃-45℃的條件下有效運(yùn)行。
pH值：在預(yù)處理階段進(jìn)行加堿噴淋，防止填料酸化，從而維持微生物生長的pH。
抗波動(dòng)性：進(jìn)氣的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致微生物生長的營養(yǎng)源的波動(dòng)，因此，在填料中添加緩釋營養(yǎng)球，防止在營養(yǎng)貧乏時(shí)的微生物過快的死亡。
均勻布?xì)庀到y(tǒng)：生物濾床底部進(jìn)氣口設(shè)置均流裝置，填料層底部設(shè)置布?xì)饪祝?/p>
使廢氣能夠均勻穿過填料層，防止短流現(xiàn)象。
停運(yùn)檢修時(shí)的應(yīng)急處置方案或措施：在生物段檢修時(shí)臨時(shí)加強(qiáng)噴淋段的化學(xué)洗滌及生物液高壓霧化注入，已使排氣達(dá)到效果，防止因生物段檢修或停運(yùn)造成系統(tǒng)暫停抽氣，從而保證抽氣及處理不間斷。
運(yùn)行及監(jiān)控：我方在每臺(tái)電控柜預(yù)留modbus通訊協(xié)議接口，甲方可通過本接口接線至中控室，實(shí)現(xiàn)溫度、pH、電磁閥（水）、水泵運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等監(jiān)控，并可實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場水泵、風(fēng)機(jī)的啟停。
節(jié)能、環(huán)保、防火、防雷、降噪：設(shè)備及液體管道采用聚氨酯保溫，有效防止熱量散發(fā)，節(jié)省電加熱量的能耗，風(fēng)機(jī)采用變頻控制，可通過變頻控制氣量的大小，尤其是在蒸煮廢氣不產(chǎn)生時(shí)，可通過總風(fēng)量減少降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗；采用的設(shè)備材質(zhì)及保溫材料為防火材料，防火樹脂；排氣筒設(shè)置規(guī)范的避雷針系統(tǒng)；風(fēng)機(jī)選擇上采用高質(zhì)量風(fēng)機(jī)、本身具有隔震彈簧、隔震墊有效控制噪音，管道設(shè)計(jì)風(fēng)速在規(guī)范要求的低速，防止風(fēng)速過快產(chǎn)生的噪音，防止噪音超標(biāo)。針對系統(tǒng)產(chǎn)生的污水，直接排入污水站進(jìn)行二次處理，大部分氣體中的污染物質(zhì)被微生物所利用，避免其他二次污染，達(dá)到環(huán)保的要求。
系統(tǒng)美觀度：系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備包括管道、設(shè)備等，為保持美觀、一體化，可對管道及設(shè)備選擇顏色，保持統(tǒng)一。